Печи серии RSL-I могут работать на дровах (размером менее 50мм), древесных пеллетах и топливе, которое автоматически подаётся из резервуара. Для очистки от примесей горячий дым или газ проходит через две ступени сжигания и две ступени очистки от пыли. Печь может быть использована для осушения различного сырья, в том числе подготавливаемого для производства пеллет (например, опилок, зерна, кормовых продуктов, куриного помёта, различных сельскохозяйственных отходов, формовочного песка и так далее).
Структура печи: автоматический элеватор топлива, автоматическая система подачи топлива и шкаф электроуправления.
Рабочие элементы:
a. Автоматический элеватор топлива: резервуар с топливом, находящимся в передней части печи, рельсовые направляющие, элеваторный механизм и привод. Задача — автоматический подъем и сброс топлива в топливный резервуар.
b. Система автоматической подачи топлива: подаёт топливо в активную зону печи. Под колосниковой решёткой сделаны четыре отдельных пневматических камеры. Различные виды топлива будут сгорать в достаточной степени благодаря регулировке объема воздуха в каждой камере через маховик. Так же предусмотрено удаление сажи.
c. Корпус печи: состоит из колосниковой решётки, первичной камеры и вторичной камеры. Внутри камеры сгорания находится слой огнеупорного бетона, который служит преградой для регулировки подачи топлива. В левой и правой части первичной камеры находятся дверцы для создания тяги и контроля за процессом горения. Во второй камере находится колосник, канал для выхода золы и смотровое окно. Горючие газы, оставшиеся после прохождения первой камеры, дожигаются во второй камере. Две ступени фильтрации пыли во второй камере очищают дым и газ.
d. Шкаф электроуправления: основные электрические компоненты изготовлены во Франции компанией SCHNEIDER. Основными компонентами являются выключатели, три класса устройств защиты, амперметр, цифровая система контроля за температурой, устройства защиты от перегрева и перегрузки, реле времени, термореле и несколько кнопок, которые управляют подачей топлива, подъемом топлива и вентиляцией. Элементы шкафа электроуправления представлены на приведённой ниже схеме:
|
Регулировка температуры газа на выходе:
Мгновенная регулировка выполнена при помощи вращающейся крышки на выходе из второй камеры. Постоянная регулировка требует изменения подачи топлива и тяги. Сокращение временного интервала подачи топлива или увеличение объема подаваемого топлива приводит увеличение температуры, и наоборот. Интервал подачи топлива может быть задан между 0 и 5 минутами. Температура газа на выходе может контролироваться при 800°C±20°C. В режиме нормальной эксплуатации давление в печи ниже атмосферного, а температура поверхности печи не превышает 30°C. |
Тепловой поток, 104КДж/ч |
60 |
Удельная теплоёмкость дерева 104ККал/с |
3500 |
Операционный метод |
Автоматический |
Расход топлива, кг |
205-235 |
Термический КПД, % |
75 |
Температура дыма, °C |
700-800 |
Расход воздуха на выходе, 103м3/ч |
7-14 |
Тип временного преобразователя частоты |
YVP80M1 |
Вытяжной вентилятор |
тип |
Y5-47NO.5C |
Мощность |
7.5 КВт |
Скорость вращения |
2900 об/мин |
Давление воздуха |
2264Па
|
Расход воздуха |
5360м3/ч |
Вентиллятор |
Тир |
4-72-12NO.3.2A |
Мощность |
2.2КВт |
Скорость вращения |
2900 об/мин |
Давление воздуха |
1025 Па
|
Расход воздуха |
2210м3/ч |
Линейные размеры, мм×мм×мм |
4730*1940*3042 |
Вес |
8000 кг |
|